中路西建

脫硫石膏加工成半水石膏，應用于抹灰石膏，理論上應該沒有問題，可是在實際應用中卻出現(xiàn)了難盡人意的結(jié)果。有一家年產(chǎn)10萬噸石膏粉的脫硫石膏生產(chǎn)企業(yè)，為了生產(chǎn)合格的抹灰石膏粉，去年請了行業(yè)內(nèi)專家指導，投入資金對煅燒系統(tǒng)進行設(shè)備改造，經(jīng)過近一年的調(diào)試實踐，產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果還是未達要求，一是初凝時間短，二是二水相偏高，而且特性不穩(wěn)定，很難調(diào)整到抹灰石膏所要求的指標，生產(chǎn)線只能束之高閣。當然有些是脫硫石膏本身具有的缺陷，有些是煅燒工藝的問題，有些是工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當?shù)脑?，在應用中出現(xiàn)了凝結(jié)時間短，凝結(jié)時間不穩(wěn)定，強度低等等問題，引起了施工中的種種困難，這也是脫硫抹灰石膏現(xiàn)實中應用困難的原因之一。根據(jù)我們的實踐經(jīng)驗，試對脫硫石膏加工中出現(xiàn)的上述問題進行探討，以期與石膏行業(yè)的同行進行交流。

（1）初凝時間短，較難配制抹灰石膏

脫硫半水石膏中的二水相含量高，脫硫二水石膏含有二個水分子，經(jīng)過煅燒后，去掉3/4水分子，剩下1/4個水分子，所以稱為半水石膏。半水石膏成品中往往含有三個相組成，即無水相，半水相，二水相，根據(jù)行業(yè)標準，煅燒后的半水石膏中各相的組成比例為，半水相＞80%，無水相＜15%，二水相＜5%。根據(jù)目前的煅燒系統(tǒng)，不同的工藝系統(tǒng)相組份的比例各不相同，同一種工藝系統(tǒng)相同，在各個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的相組份也不相同，就是一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的半水石膏相組成也會發(fā)生差異。現(xiàn)在根據(jù)本人了解的情況，目前各個生產(chǎn)廠家遇到問題，主要是脫硫半水石膏中的二水相偏高，二水相偏高，帶來的問題是，初凝時間短，就是再增加緩凝劑，也無法達到抹灰石膏要求的凝結(jié)時間，同時增加緩凝劑，增加成本，降低強度，無法配制合格的抹灰石膏，這就是目前脫硫石膏加工的難點，也是推廣應用抹灰石膏的難點。

（2）二水相含量不穩(wěn)定

脫硫半水石膏中的二水相含量不穩(wěn)定，前面說了二水相的重要性，目前還有一個問題是二水相的不穩(wěn)定，這也是一個關(guān)鍵的問題，有家加工企業(yè)，有2個樣品，未加緩凝劑前，初凝時間在16分左右，強度在3.0左右，應該適合于做抹灰石膏，問題在于加了緩凝劑后，一個樣品的初凝時間達到了160分鐘，另一個樣品只有26分鐘，二個樣品相差5倍之多，有一家施工單位用了這個石膏產(chǎn)品作石膏砂漿，到現(xiàn)場后工人無法操作，只能調(diào)換其它的優(yōu)質(zhì)石膏。從中可見半水石膏中的二水相的重要性，所以這個問題要引起各個脫硫半水石膏生產(chǎn)廠家和重視。

（3）采用建筑石膏強度高的原料

脫硫半水石膏的強度，抹灰石膏中半水石膏是用作膠凝材料的，除了石膏以外還大量摻入砂子，一般以1：3的比例摻入砂子或者其它填充料，石膏的強度起關(guān)鍵性作用，石膏的強度低，一是容易表面粉化，二是摻入的砂子比例低，如果半水石膏強度達到3.5以上,加工后的抹灰石膏可以超過國家規(guī)定的抹灰石膏強度,而且還可以增加砂子比例,我們有一家用戶,他們經(jīng)過配方測試, 以1:3的比例進行配方,制成的粉刷石膏強度標準達到2.6。所以作為半水石膏生產(chǎn)廠家應該生產(chǎn)強度高的產(chǎn)品，以符合抹灰石膏的產(chǎn)品標準。生產(chǎn)抹灰石膏的廠家，盡可能采購強度高的石膏作為原料，這樣才能提供合格的產(chǎn)品，以質(zhì)量搶占市場。