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PC構件市場迎來發(fā)展契機

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比，裝配式建筑更加強調前期設計、生產(chǎn)和施工的一體化，同時國家政策積極推動支持，裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的資源整合將成為行業(yè)的發(fā)展趨勢。目前裝配式建筑造價高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，但未來成本改善空間較大。近年來國家和各地方政府建議裝配式項目采用工程總承包模式，實現(xiàn)建筑設計、構件生產(chǎn)和建筑施工等環(huán)節(jié)的資源整合，降低中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本。
      2016年以來，國家和各地方政府陸續(xù)出臺鼓勵裝配式建筑發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，帶動了一大批企業(yè)進入裝配式建筑領域。裝配式建筑根據(jù)材料形態(tài)可分為混凝土結構、鋼結構和木結構，在三大結構體系中，裝配式鋼結構目前應用于超高層建筑以及部分試點的保障住房，裝配式混凝土結構（PC）因具有成本相對低、居住舒適度高、適用范圍廣等優(yōu)勢，在我國占主導地位。2017年所有在建的裝配式建筑中，混凝土結構、鋼結構和木結構的建筑面積占比分別為60%、34%和6%。因此，眾多建筑設計、施工等企業(yè)紛紛進入PC領域，在全國掀起投資建設PC構件工廠的熱潮，從而帶動了PC構件市場的快速發(fā)展。

PC構件廣泛應用于住宅，工廠集中分布于核心城市群

由于裝配式混凝土結構在我國民用建筑應用最為廣泛，PC構件主要在住宅建筑上使用，在公共建筑、工業(yè)建筑及市政基礎設施等領域應用較少。我國住宅建筑中的PC構件主要有預制墻板、預制樓板、預制梁、預制柱等，應用對象以裝配整體式結構工程為主。
     隨著全國大力推進裝配式建筑，PC行業(yè)迎來快速發(fā)展，一大批有規(guī)模和實力的科研、設計、施工等企業(yè)紛紛投資建設PC構件工廠。2016年以來，全國新建的PC工廠已超600家，截至2019年底，全國年設計產(chǎn)能在3萬立方米以上的PC工廠已超1000家。
     由于各地區(qū)的政策目標及推進力度不同，全國的PC工廠布局分布產(chǎn)生不均衡現(xiàn)象。目前PC工廠主要集中在長三角、京津冀等重點推進的大中城市，近期中西部大城市也開始建設PC工廠。北京、上海推進裝配式建筑的政策力度較大，整體技術管理水平較高，PC構件市場初具規(guī)模；合肥、南京、深圳、濟南、成都、長沙、武漢等中心城市制定鼓勵發(fā)展PC的政策，積極推廣裝配式建筑。根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，PC構件的經(jīng)濟運輸半徑在150公里內，而一二線城市的土地資源極為稀缺，綜合考慮地價和運輸成本等因素，很多PC工廠會選址在距核心需求城市150公里左右的地區(qū)。

PC構件市場空間巨大，2025年將達到1307億元

隨著裝配式混凝土結構建筑的快速發(fā)展，我國PC構件的市場規(guī)模從2013年的3億元增長到2017年的56億元，年均復合增長率高達108%。我們認為未來PC構件市場空間巨大，2025年將達到1307億元。
我們預測的PC構件市場規(guī)模計算公式如下：PC構件市場規(guī)模=裝配式混凝土建筑的新建面積×預制率×每平米混凝土體積系數(shù)×PC構件單價

規(guī)?；a(chǎn)可降低間接生產(chǎn)成本、直接生產(chǎn)成本和運輸費

規(guī)?；a(chǎn)是指工廠有組織、有秩序按照固定模式進行大批量的生產(chǎn)。在一定的產(chǎn)量范圍內，隨著產(chǎn)量的增加，平均成本不斷降低，即形成所謂的規(guī)模經(jīng)濟。同等預制率情況下，裝配式項目規(guī)模的增加可顯著減少增量成本。在PC預制率30%的剪力墻結構中，項目規(guī)模增加一倍，增量成本可顯著降低47%。

（1）規(guī)?；a(chǎn)降低間接生產(chǎn)成本：PC構件企業(yè)作為一般意義上的制造企業(yè)，初始投資的固定成本較大，主要包括土地投資、廠房及設備投資、固定或流動模臺等，這些都屬于間接生產(chǎn)成本，會分攤到PC構件成本中。間接生產(chǎn)成本占比一般為8%~12%，有的工廠前期投入大，比例甚至會更高。而間接生產(chǎn)成本屬于固定成本，不受PC構件產(chǎn)量的影響。因此，PC構件生產(chǎn)有較強的規(guī)模效益，規(guī)模越大，間接生產(chǎn)成本的分攤就越低，企業(yè)的盈利能力也越高。
     （2）規(guī)?；a(chǎn)降低直接生產(chǎn)成本：以模具費為例，規(guī)?；a(chǎn)使模具重復使用率提高，模具費用變得更低。目前整個行業(yè)的模具成本消耗較大，模具費用占PC構件成本的比例在10%左右，模具周轉次數(shù)一般在50次。若實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，模具周轉次數(shù)從50次提高至200次時，模具費用可降低244元/m³，降幅高達75%。此外，規(guī)?；a(chǎn)可提高生產(chǎn)線使用效率，工人的有效工作時間增加，使得人工費的分攤也會降低。

（3）規(guī)?；a(chǎn)降低運輸費：規(guī)模化生產(chǎn)幫助企業(yè)在運輸PC構件中贏得運費優(yōu)惠，且產(chǎn)品的標準化提高了單車裝載率，從而降低了PC構件成本。
通過規(guī)?；a(chǎn)，PC構件企業(yè)可以更好地提高資源使用效率，擴大產(chǎn)量，降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)主要有以下四種途徑：
      A.確定適宜的工廠投資規(guī)模：確定適宜的工廠投資規(guī)模，根據(jù)周邊市場需求設計一個相對合理的產(chǎn)能水平，為實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)提供基礎。
      B.提高構件設計標準化水平：在設計初期對各個空間進行標準化的模塊拆分，通過對預制構件的模塊化、標準化設計，減少構件種類，優(yōu)化工廠模具，統(tǒng)一構件邊緣銜接設計，達到以少量標準化構件組合滿足差異化項目需求的目標，從而為規(guī)模化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
      C.提高生產(chǎn)的柔性制造水平：柔性制造強調對小批量和個性化需求的解決能力。在柔性制造情況下，企業(yè)能適應由于市場需求變化和工程設計變更所出現(xiàn)的變動，進行多品種生產(chǎn)，且能實現(xiàn)機器操作最大限度替代人工操作，因而在提高適應能力的同時也能在成本控制方面表現(xiàn)良好，是實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的關鍵因素。
      D.加強與裝配式建筑全流程的協(xié)作：PC構件企業(yè)應加強與裝配式建筑全流程的協(xié)作，解決設計、生產(chǎn)和施工一體化過程中技術與管理的脫節(jié)問題，優(yōu)化資源配置，合理安排生產(chǎn)，為實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟提供保障。